Cámaras de
combustión Diesel
Por cámara de combustión se entiende el volumen cerrado
encima del pistón cuando se comienza
la inyección de
combustible, esto es, cuando el pistón está llegando
al
punto muerto superior en la carrera de compresión. En esta
cámara ha sido confinado todo el aire que entró al
cilindro durante la admisión
en forma comprimida y por lo tanto
muy caliente. Aquí es donde el inyector
suministra el
combustible.
En los motores Diesel juega un
papel fundamental en el comportamiento y
rendimiento del motor la forma y posición de la cámara de
combustión.
En la práctica las cámaras de combustión pueden
separarse en dos grupos, cada una de las cuales puede subdividirse en
diferentes tipos:
Cámaras separadas, cámaras divididas o
inyección indirecta.
- Celda de energía
- Precámara
Cámaras de
inyección directa .
- Inyección directa
- Cámara MAN o cámara M
Veamos las diferencias básicas de los dos grupos principales,
esto es, entre las cámaras de inyección directa y las
separadas.
Inyección directa
En la figura de la derecha
se muestra un esquema de una cámara de inyección directa
con el pistón en la carrera de fuerza. En este caso el aerosol
de combustible pulverizado se inyecta directamente sobre la cabeza del
pistón, donde se ha practicado una oquedad de forma especial
para producir turbulencia en el aire. En esta oquedad es donde se
acumula casi todo el aire del cilindro cuando el pistón
está en el punto muerto superior, por tal razón es
común denominarla como cámara de combustión,
aunque en realidad la verdadera cámara de combustión es
todo el volumen cerrado sobre el pistón.
En el dibujo se ha representado el motor cuando ya el pistón
está en la carrera de fuerza; en el punto muerto superior, el
pistón está muy cerca de la superficie inferior de la
culata o tapa y prácticamente el aire está dentro del
hueco del pistón.
En este caso el incremento de presión se produce sobre el
pistón, por lo que este recibe toda la fuerza generada por los
gases, esto hace que sea un motor de funcionamiento brusco y ruidoso.
Como la cámara de combustión solo tiene una
pequeña superficie refrigerada por agua (superficie de la
culata)
la pérdida de calor del aire comprimido es poca y estos motores
tiene una gran facilidad de arranque en frío y son muy
eficientes.
Hay dos tipos fundamentales de cámaras de inyección
directa.
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Inyección directa típica
En el esquema que se muestra a la derecha se aparece un sistema de
inyección directa típica. Note la forma de la oquedad
practicada en el pistón terminada en una punta en el centro.
Esta punta favorece el arranque en frío ya que se calienta
notablemente durante la compresión. Observe también que
los conductos de admisión están construidos para que
produzcan un giro el aire de entrada, esto favorece la formación
de la mezcla cuando se produce la inyección.
En este tipo de cámara es muy común que el inyector tenga
mas de un agujero de inyección, en este caso 5, para distribuir
bien el combustible en la cámara dentro del pistón.
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Cámara MAN o M
Esta cámara de creación mas reciente es del tipo de
inyección directa. Igual que en la inyección directa
típica hay una oquedad en el pistón, pero en este caso es
de forma esférica con una abertura a la cabeza del
pistón. El inyector produce dos chorros de combustible, uno muy
fino al centro de la cámara y otro mas grueso desviado dirigido
a la pared de esta.
En esta cámara los conductos de admisión están
diseñados para producir un fuerte giro del aire de entrada, este
aire giratorio entra en la cámara esférica formando un ciclón
que distribuye el chorro desviado como una fina capa de
combustible en la pared de la cámara. De esta forma, el chorro
central inicia la combustión y la pared caliente de la
cámara en el pistón evapora rápida pero
gradualmente la fina capa combustible al mismo tiempo que el
ciclón de aire arrastra los vapores se mezcla con ellos y se
inflama.
Estas características bien logradas producen un motor que tiene
las ventajas de rendimiento y facilidad de arranque en frío de
la inyección directa pero sin la brusquedad de trabajo de la
inyección típica, el motor con cámara MAN es
flexible, silencioso, eficiente y arranca bien en frío.
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Inyección indirecta
En el caso de la
cámara de combustión separada como la que se muestra a la
derecha, la oquedad donde se acumula el aire en la carrera de
compresión se ha practicado en la masa metálica de la
culata, y la comunicación entre el volumen sobre el
pistón y esta cámara es un pasaje relativamente estrecho.
Este pasaje estrecho hace que el aire en la carrera de
compresión, circule a alta velocidad hacia la cámara en
un flujo muy turbulento
que favorece la formación de la mezcla del aire y el combustible
una vez comenzada la inyección.
Los gases a elevada
presión producto de la combustión
también tienen que pasar por este pasaje estrecho, por lo que
van a parar a la cabeza del pistón con cierta gradualidad, que
hace que las presiones máximas que tiene que soportar el
mecanismo pistón-biela-manivela
nos sean tal elevadas como en el
caso de la inyección directa.
Estos motores son en general de un funcionamiento mas silencioso y elástico que los de
inyección directa, pero el aumento
del área de transferencia de calor (debido a la cámara)
al agua de enfriamiento produce pérdidas y la eficiencia es
menor así como se dificulta el arranque en frío.
Este problema del arranque en frío se resuelve con la
utilización de unas resistencias eléctricas especiales
colocadas dentro de la cámara de combustión separada,
conocidas como bujías
de
precalentamiento.
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Las fronteras entre los diferentes tipos de cámaras de
inyeción indirecta no están bien definidos, hay motores
donde prácticamente todo el aire termina en la cámara de
la culata y la comunicación con la cabeza del pistón es
muy estrecha, estos motores son típicamente muy elásticos
y suaves en el funcionamiento y se les denomina sin duda motores de
precámara. Hay otros, que la cámara de combustión
está parcialmente en la culata y parcialmente en el
pistón y el conducto de comunicación es relativamamente
grande, aunque la inyección se realiza en la cámara de la
culata, en este caso se les llama cámaras de celda de
energía.
Puede asumirse entonces que hay diseños de motores que se
acercan mas a un tipo que al otro y la denominación es por lo
tanto algo ambigua.
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